此外,需要投入額外的時間和成本來解決泡沫問題。因此,一些膠水公司試圖在粘合劑中找到產生氣泡的原因,那么,粘合劑生產過程中為什么會產生泡沫呢?
膠粘劑與消泡劑的主要研究結果表明:
1.膠粘劑生產過程中需要添加其他化學助劑,化學反應會導致起泡。
2.粘合劑需要攪拌才能使粘度均勻,但在生產過程中,高速攪拌導致容易發泡的物質進入粘合劑,更容易發泡。
3.粘合劑進行生產技術設備功率不合適。
4.生產車間的溫度不符合操作要求,印操作環境或溫濕度過高可能引起起泡問題。
5.膠粘劑生產中,在混合和調整膠粘劑的過程中,由于操作人員的失誤,會產生泡沫。
6.粘合劑原料中含有易起泡的化學研究物質,泡沫問題容易導致產生。
膠水生產公司如何解決膠水生產中的泡沫問題?

物理方法:
1.膠水運輸容易產生氣泡,使用前應將膠水存放在陰涼處,靜置24小時,使容器內的膠水氣泡在操作前消失。
2.當膠水粘度較高時自動消泡會不完全,使用真空消泡劑也可以消除泡沫。
3.膠水調整或者填充過程中有氣泡進入,粘度過高,氣泡會停留在那里粘度降低,氣泡會浮到表面,自動消除。
化學方法:利用化學藥劑與膠水中的氣泡發生變化反應,讓膠水中的氣泡因此進行破碎,這樣泡沫便會減少以至于消失了。